水泥庫頂的工藝布置

1、輸送系統流程

       出磨水泥經過斗式提升機到水泥庫頂，再通過空氣輸送斜槽輸送到各個水泥庫。相對每個庫頂空氣輸送斜槽都裝有2個電動閘板閥（兩端的2個庫除外）,一個在空氣輸送斜槽上，另一個在其側壁卸料溜上。每當一個庫進料時，通往此庫的斜槽側壁卸料溜子上的閘板閥打開，同時斜槽上的閘板閥關閉。采用羅茨風機出料，經輸送皮帶（封閉式）進汽散倉。

2、除塵器系統流程

       入庫斗式提升機頭輪處單獨設1臺袋除塵器，收塵點接在斗式提升機頭輪罩子上，除塵器與斗式提升機聯鎖，隨機運轉。另外，每個庫頂設1臺袋除塵器，并有2個收塵點，分別在庫頂和空氣輸送斜槽上。庫頂袋除塵器在該庫進料時才開啟。每個庫底設2臺（氣箱式脈沖）袋式除塵器，收集水泥從庫底落到輸送皮帶上所產生的揚塵，在該庫出料時開啟。

糊袋堵料原因分析

1、進料方面

        由于是每個庫在進料時才開啟該庫頂除塵器，沒有進料的除塵器處于停開狀態，但物料要經過前面的庫才能到達的庫完成儲存。而空氣輸送斜槽要通過斜槽風機向內鼓風，斜槽內產生的是正壓，這樣就會有水泥塵粒通過接在空氣輸送斜槽上的除塵風管進入以上各庫頂袋除塵器的殼體內部。其中，一部分掛在除塵布袋外壁上，一部分落入灰斗，還有一部分會落在管道內造成堆積。由于一些原因，有的水泥庫連續1～2個月不進料，這樣，這些庫頂的除塵器也就會長時間不開。落入除塵器內的水泥受潮凝結，造成除塵器糊袋，進風管堵料，灰斗下料口結塊。當除塵器需再次開車時便無法正常運行，后只能清理灰斗更換布袋。

 2、出料方面

        當水泥庫出料時，只開啟出料庫底的除塵器，而庫頂的不開。在水泥庫出料時庫內同樣產生正壓，會有水泥塵粒通過接在庫頂的收塵風管進入除塵器殼體內部，時間一長也會出現上述現象。

 采取的措施與效果

1、采取措施

      （1）當一個庫進料時，開啟該庫頂袋除塵器，而此庫出料時也同時開啟庫頂袋除塵器。

      （2）每天夜間在用電谷底時間，開啟庫頂所有除塵風機（防止進風管道內長時間積料而造成堵風管）和除塵器（防止布袋長期掛料而糊袋）及灰斗下料器（防止灰斗下料口處長期存料結塊堵灰斗）,30min后停除塵風機，1h后停除塵器及灰斗下料器。

2、效果

       通過采取上述措施后，水泥庫頂除塵器糊袋、灰斗堵料的現象將會大大減少，不僅節省了換袋清料的人力物力，還減少了電費的開支。